加高雙層壓瓦機經濟實惠,可將兩型號設備合成一臺,即節省占地面積,而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機。
加高雙層壓瓦機由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。選裝配置有普通放料機、液壓放料機。
加高雙層壓瓦機采用雙層設計,一機兩用,占地面積小,運輸方便,節約成本。本廠售后服務完善,并可根據用戶要求進行設計制造,同時對用戶進行指導,生產、安裝、調試維修。
加高雙層壓瓦機有許多參數要設定,用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有:張數、長度、 節、末節、節距、節數等等。
在現代化廠房、倉庫、高層建筑施工及大型加油站等很多都使用了彩色鋼瓦,甚至是琉璃瓦式彩色鋼瓦,使得這些建筑的外觀生動、漂亮。這些彩色鋼瓦都是采用彩色鋼板經壓瓦機生產出來的。彩色鋼板進入壓瓦機,通過各種型狀的輥輪,壓制成各型狀,通過切刀切成定量的長度。如果需要琉璃瓦狀的,還可以壓型。這樣就可以做成各式各樣的彩色鋼瓦。
雙層彩鋼瓦設備的加工步驟及加工過程:
加高雙層壓瓦機分,輥道成型部分、壓型部分、剪切部分
在輥道成型之前,還要送彩鋼板料,輥道成型部分是由電機拖動,動力來源是液壓泵,然后由鏈條帶動各輥轉動,咬合彩鋼板,軋彎成各種規格瓦型,壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。剪切部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。
加工過程如下:彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離的節狀板形,切刀負責定長切斷。
PLC的電控介紹:
執行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,壓型的兩個液壓電磁閥,切刀的兩個液壓電磁閥。
檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開關,切刀的上下行程開關,壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開關,液壓啟停開關等等。
加高雙層壓瓦機的特點:
1、該加高雙層壓瓦機采用自動控制軟件,實現生產信息化管理。
2、加高雙層壓瓦機自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能 優越。
3、該加高雙層壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。
加高雙層壓瓦機的使用范圍及優缺點:
加高雙層壓瓦機在用料上和單層區別不大,關鍵是設備的大架用料要考慮到強度要足夠大,才能承受兩臺機器的重量而不至于結構變形,能經受機器的長途運輸,以及轉換場地不至于造成機器水平改變,從而導致機器無法使用。其余的還有彩鋼瓦設備的中板厚度要足夠,因為中板的高度要接近單層壓瓦機的兩倍,但是寬度只是單層彩鋼設備的3分之一左右,所以厚度在16-18毫米為宜。雙層彩鋼設備的優點是價格便宜,相對于單層機器而言,而且省空間,只要一臺機器占地空間,耗電是同型號單層彩鋼壓瓦機的一半。缺點是兩種型號的彩鋼板不能同時生產,出現故障時兩種型號都不能生產。
加高雙層壓瓦機的技術參數:
進板寬度:1000mm
機器尺寸:5500mm*1400mm*1200mm
大架:300H鋼
中板14mm
軸Φ70,實心軸
軸承:6210
瓦盒:110*130*40
壓板厚度:≤0.8mm
排數:910壓瓦機9排,900壓瓦機9排
電器采用變頻器,編碼器
電機功率:3KW。
變頻器:4KW
鏈輪、鏈條:6分
后剪切刀片采用Cr12模具
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