助力鋼結構建筑發展提高壓瓦機設備PLC控制技術

一、鋼結構建筑的發展條件日漸成熟
　　鋼結構建筑具有輕質高強、力學性能良好、能優越、工業化程度高、施工、外形關觀、投資回收快、可再次利用及符合可持續發展政策等一系列的優點近年來鋼結構建筑在我國出現了非常快的發展勢頭，應用范圍不斷擴大，目前，我國鋼結構建筑的發展處在建國以來好的一個時期。但是，與的一些發達   相比，我國在許多方面還存在著明顯差距，如關國、日本、德國等   ，在工程建設中廣泛采用鋼結構，鋼結構建筑占整個建筑的40%以上，而目前我國的鋼結構建筑所占比重還不到5%。由此可見，今后我國的鋼結構建筑市場有著大的發展空間。
　　1)   政策的支持。199年   建設部發市《中國建筑技術政策》(1996年~2010年)，明確提出了發展建筑鋼材、建筑鋼結構和建筑鋼結構施工工藝的具體要求，使我國的鋼結構產業政策出現了重大轉變。2)具備了   的物質基礎。20世紀80年代以來，我國的鋼鐵工業持續發展。3)具備了   的技術基礎。有關的鋼結構規范規程還在不斷地修訂、   新和完善，為建筑鋼結構體系的應用奠定了   的技術基礎，為設計、制作、安裝提供了依據。4)具備了   的經濟基礎。
　　目前，國內的門式剛架輕型鋼結構建筑和壓型鋼板拱殼結構建筑的單位面積造價，已能與同類的單層鋼筋混凝土結構建筑和砌體結構建筑大體持平，有些甚至   低。
　　在大力發展鋼結構建筑的同時，加強壓瓦機設備PLC控制技術，提高機械生產效率和   技術也是   的性內容。PLC控制技術為可編程控制器的英文縮寫，其融合了自動控制技術、通信技術、計算機技術，具有性高、易編程、體積小、抗干擾、組裝較為靈敏等相關的特點。當前PLC控制技術在工業自動化應用及其廣泛，例如在冶金行業、電力行業、輕工業、化工業等其已經成長為一種支柱行業，在很大程度上提升了工業自動化水平。
　　PLC控制技術的主要特點表現在三個方面：   先，PLC控制技術能夠對現場總線實現較好的融合，其次，PLC控制技術的通信協議統一，這在很大程度上為用戶與廠家提供了方便，增強了通信的開放性。第三，PLC控制技術的通信程序較為簡單，僅需要利用通信接口軟件和專門計算機就能實現對通信程序的設計，這在很大程度上降低了計算機編程的工作量，因此，PLC控制技術的通信程序設計非常的簡單。
　　二、壓瓦機設備PLC控制技術應用中應注意的問題
　　PLC控制技術在壓瓦機設備自動化應用的過程中還存在的不完善之處，例如，其內部的軟硬件體系較為封閉，通信網絡協議、總線及各個公司所使用的結構還存在較大的不一致性，導致PLC控制技術在工業自動化使用的過程中表現出較強的不兼容性，另外當前針對PLC控制技術具體編程軟件的標準還處于規劃中，這在很大程度上影響到PLC控制技術的規范化使用。因此，PLC控制技術在工業自動化應用的過程中應注意如下方面的問題。
　　1、溫度控制
　　一般情況下，PLC控制的工作溫度限制為0℃到55℃，所以PLC在進行安裝的過程中應當的考慮整體散熱性的要求，不能出現陽光直射，對于一些發熱量較大的設備也應當遠離，若PLC周邊的溫度超過了55℃，則應當安裝相關的制冷裝置或者通風裝置，來的降低PLC的實際工作溫度，達到PLC正常的溫度范圍內。
　　2、濕度控制
　　為   好的壓瓦機設備PLC元件工作的穩定性，應當對PLC元件工作環境的濕度進行的控制。PLC元件的絕緣性和環境水汽的含量有著直接的關系，應將壓瓦機設備PLC元件工作環境的濕度控制在85%之下。
　　3、震動控制
　　PLC元件對震動方面有著較高的要求，PLC工作環境應盡量的避免頻率在10赫茲到55赫茲之間的震動，若處于上述范圍之內，則應當采取針對性的措施以降低震動給PLC元件正常工作帶來的影響。
　　4、PLC控制設計步驟
　　PLC控制技術在實際項目的應用過程中，不論采用的為獨立控制系統還是集散控制系統，在對壓瓦機設備PLC控制部分進行設計的過程中，均需要按照步驟進行設計。