840/850雙層機器采用PLC工業電腦控制系統,系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏,中英文對照程序。其液壓剪切系統的主要液壓剪切功率為3KW,剪切模具采用Cr12高溫淬火處理。
840/850雙層機器為了適應產品的雙料的兩層,切斷模也有兩層高度,切斷模后方的 終產品的處理裝備要能上下調節,以適應這兩種板材的出口高度。
為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,能地變換產品,雙層壓瓦機(雙層彩鋼瓦成型機,雙層一體設備)也被設計制造出來,這種雙層彩鋼壓瓦機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產線有一個開卷機,一個切斷壓力機,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個板型:如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個斷面。
840/850雙層機器這種設備的出現,節省的空間, 換兩種板材的時間也變得 短,也提高了產出率,但同時,由于相擁擠,難于安裝輔助輥機架,難以調節并檢查成型狀況。
840/850雙層機器采用雙層設計,一機兩用,占地面積小,運輸方便,節約成本。本廠售后服務完善,并可根據用戶要求進行設計制造,同時對用戶進行指導,生產、安裝、調試維修。
840/850雙層機器的優點:
(1)該雙層彩鋼壓瓦機采用自動控制軟件,實現生產信息化管理。
(2)整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能 優越。
(3)該雙層彩鋼壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。
建筑的屋面都在使用彩鋼壓瓦機設備,彩鋼瓦機有單層和夾心之分。有人說單層彩鋼瓦在夏季蒸人,熱得人受不了,冬天不保溫,又冷得不行,即使做了天花效果也不好。其實使用單層彩鋼壓瓦機在夏季是會有簡易降溫的辦法的。
彩鋼壓瓦機加工流程:
彩鋼壓瓦機分為三部門:輥部門,壓型部門,剪切部門。輥部門是由電念頭提供動力,鏈條帶動各個輥相互滾動,不同受力,壓型部門,是在液壓缸帶動模具上下移動,可以使彩鋼板壓出有規則的節狀,形似瓦狀,再在剪切刀的作用下,按要求切成合適的尺寸。
這些彩瓦都是通過彩鋼壓瓦機設備,通過壓制成型出來。彩鋼板進入彩鋼成型設備,通過各種壓輥,壓制成各式的板材,再經由剪切,加工成為可以使用的合適板材。
840/850雙層機器具有造型美觀、施工利便、、免維護等特點。彩鋼瓦設備的板波形瓦:合用于各類建筑物的屋面裝飾、外檐裝飾等。具有色彩豐碩、使用壽命長、耐侵蝕、免維護、施工便捷、重量輕等特點按使用及連接方式不同可分為普通搭接式、扣蓋式、咬口式,材質:熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅F高強G鋼板等跟著彩鋼瓦的普及應用,現在很多大型的工礦廠房,倉庫,鋼結構屋架及大型設備,都使用了彩鋼瓦,或者叫彩鋼板,甚至是琉璃式彩鋼設備,使得我們的糊口的建筑的外觀, 加豐碩多彩,漂亮,整潔。
840/850雙層機器壓制出的彩色金屬壓型鋼板系列——是采用彩色涂層鋼板經輥壓冷彎成型的各種波形壓型板。包括彩色壓型鋼板、彩色弧形鋼板、彩板波形瓦、彩色鋼板吊頂板等。
彩色壓型鋼板:合用于產業與民用建筑、倉庫、大跨度鋼結構房屋的維護結構和裝飾等。具有重量輕、、色彩豐碩、使用壽命長、免維護、施工便捷等特點彩色弧型鋼板:主要解決壓型鋼板角處的不同弧渡過渡題目,不僅用于屋面檐口弧形收口,也可用于弧形屋面。
840/850雙層機器的技術參數:
長×寬×高:6000mm×1300mm×1400mm
大架用料:300H鋼
成型軸:直徑70mm45#調質
成型輪:材料45#鍛打鍍硬鉻
傳動方式:鏈輪、鏈條
電機:3KW
成型排數:850-9排840-11排
全自動電腦定長切斷系統:
泵站電機:3KW四級
剪切模具:Gr12
成型速度:8-10m/min
壓制厚度:0.2-0.7mm
壓制寬度:1000mm
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