導柱剪切840-900雙層壓瓦機
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導柱剪切840-900雙層壓瓦機由整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統等組成。840-900雙層彩鋼壓瓦機采用雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。
為了能讓用戶在有限的場地面積上運行并生產 多的產品并且能夠地變換產品，雙層設備也被設計制造出來，840/900雙層彩鋼設備是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產中使用一套電腦控制系統，一套液壓剪切系統。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、、，還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。產品廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產中使用一套電腦控制系統，一套液壓剪切系統。這種設備的出現，節省的空間， 換兩種板材的時間也變得 短，也提高了產出率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業的需求。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機的特點：
1、采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。
2、整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能 優越。
3、該機具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具 換容易等優點。
該導柱剪切840-900雙層壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能 優越。
840/900雙層壓瓦機生產的彩板的安裝較易掌握，而一些細節的處理比較重要。對于屋面板應該在屋頂及屋檐處將彩板進行相應的收邊工作，其目的是為了 地阻止雨水進入屋面以內。屋面外板在屋脊的地方，都可用收邊工具將位于鋼板終端肋條之間的底盤向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面鋼板的上端，以在泛水板或蓋板下方由風吹入的水不會流入建筑之中。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、、，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機這種設備的出現，節省的空間， 換兩種板材的時間也變得 短，也提高了產出率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業的需求。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機設備包括：整機、PLC電腦控制系統、剪切設備、液壓系統，采用雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機具有重量輕、、承重大、好的特點，被廣泛應用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機經濟實惠，可將兩型號設備合成一臺，即節省占地面積，而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機特點及用途：
導柱剪切840-900雙層壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。本廠售后服務完善，并可根據用戶要求進行設計制造，同時對用戶進行指導，生產、安裝、調試維修。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機上模沖壓工序：
由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
導柱剪切840-900雙層壓瓦機技術參數：
設備外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm
設備總重量：3600kg
主機大架構造：300H鋼
設備中板厚度：14mm
滾壓成型排數：上層：9排（900）下層：11排（840）
成型軸材質：45#鋼淬火處理
成型軸尺寸：直徑70mm
成型壓輥材質：45#鋼鍍硬鉻處理
傳動方式：鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動
鏈輪鏈條規格：0.6寸
設備總功率：6KW
成型主機功率：3KW
設備成型速度：8-10米/分鐘/液壓傳動每分鐘15米
滾壓材質厚度：0.2-0.8mm
設備進板寬度：1000mm/1000mm（可定做加寬型，加寬型進板寬度：1200mm/1200mm）
電腦控制系統：設備采用PLC工業電腦控制系統，系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏，中英文對照程序。
液壓剪切系統：主要液壓剪切功率為3KW，剪切模具采用Cr12高溫淬火處理。設備采用液壓剪切系統，利用齒輪油泵工作原理，系統包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。
