彩鋼壓瓦機成型工藝和跑偏調整
彩鋼壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜.
冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型彩鋼設備。使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。彩鋼壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。
角馳壓瓦機彩鋼設備特點如下：
1、隱藏式屋面板解決了常規系列的屋面滲漏問題
2、既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。
3、用于各種工業廠房、倉庫等屋面制作具有波峰高、強度大的優點
4、搭接安裝 ，抗臺防暴等特點
遇到跑偏的機器，原則是在進板的方向看，板向哪個方向跑，就墊那個機器的腳。實際上就是把對角線人為調到一致。
1.彩鋼壓瓦機-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
2.先把彩鋼壓瓦機機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平彩鋼壓瓦機。
3.把彩鋼瓦設備一排和后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器彩鋼壓瓦機.壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。
