彩鋼壓瓦機電動機試運行注意事項及故障分析
本著對工程質量的，我們通常會在彩鋼成型機的安裝施工完成后，對電動機及其所帶的機械設備進行起動調試。在對其調試運行時，需要施工單位人員對設備進行正規操作，按正式生產或者正規使用的條件和要求，進行較長時間的工作試運行。只有這樣才能考驗設備的設計是否合格，進一步驗證制造和安裝調試的質量，還要驗證彩鋼設備連續工作的性，這樣對于以后使用者才有一個好的交待。但是在彩鋼設備安裝試運行的過程當中，經常會出現各種各樣的問題，我們要提前對其了解，做好預防工作，爭取在設備運行中能及時處理各種異常現象，設備的正常運作。
一、彩鋼壓瓦機電動機試運行過程中的檢查
1、電動機啟動前
冷彎設備要認真檢查其絕緣電阻是否合格，檢查二次回路接線是否正確，及電動機內部要干燥、清潔，無雜物。觀察電動機的緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定了與轉了的間隙是否合理。熔斷器、接觸器、斷路器、熱繼電器等保護的整定值是否合理，接線及傳動裝置是否符合電動機啟動要求。
2、電動機在接通電源后
檢查是否有異常情況的發生，如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現異常聲音等。啟動過程中，只要發現異常現象，立即切斷電源停機檢查。不得在電動機的傳動部分或拖動設備的兩側附近，站有其他人員，以免旋轉物出造成傷害事故。電動機連續啟動次數不宜超過3~5次，避免啟動設備和電動機過熱。
3、電動機試運行過程中
要注意檢查彩鋼機械電動機的轉動是否靈活，有無雜音，旋轉方向是否正確；電源電壓是否正常，電流有沒有超過額定電流；用驗電筆對電機外殼進行檢查，看是否有漏電和接地不良現象；檢查電動機所帶動的設備工作有無異常；如有異常情況要立即停止，檢查后再進行運作。
二、彩鋼壓瓦機電動機試運行期間的注意事項
1、為了彩鋼壓瓦機電動機的正常運轉
要注意電動機的清潔，特別是電機的接線端部分，但也不能忽略其繞組表面的清潔通常情況下，在電機表面不能留有水滴、油污及雜物等，更不允許有雜物和水滴進入電機的內部，否則會對雙層壓瓦機設備的運行留下隱患。在使用電動機時還要進行定期檢修，并及時清潔電動機內部，及時更換潤滑油等。在電動機試運行過程中，要隨時關注進風口處，在其周圍不能有其他雜物，以防止塵土或水漬等吸入電動機的內部，這樣很容易造成導線絕緣層的損壞，引發匝間短路，致使電流增大造成電機燒毀。所以，電動機運行中要其有足夠的絕緣電阻，而且還要其良好的通風冷卻環境，只有做好充分的預防準備，才能電機在長時間運行中具有穩定的工作狀態，達到運行的效果。
2、彩鋼壓瓦機電動機過載運行的問題
主要原因是由于拖動的負荷過大、或者電壓過低或被帶動的機械卡阻等一系列原因造成的。如果彩鋼壓瓦機電動機過載運行的時間過長，電動機將會從電網中吸收大量的有功功率，導致電流會急劇增大，電動機的溫度也會隨之上升，在高溫下運作，電動機容易造成絕緣部分老化失效而導致電機的燒毀。因此，電動機在運行過程當中，要時刻注意檢查傳動裝置的運轉是否靈活、，以及連軸器的同心度是否符合標準；還有齒輪傳動的靈活性等，如果發現有卡阻現象，應立即停機查明原因排除故障后再繼續運行。
壓瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷
壓瓦機有許多參數要設定，用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有：單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有：張數、長度、首節、末節、節距、節數等等。
壓瓦機設備的使用的操作流程和機器的日常保護
首先壓瓦機設備的操作流程，機器開啟前先按照生產材料的厚度，調整輥輪的間隙，使用前前先運轉1-3分鐘，正常后才可生產，另外提醒您更換鋼卷后寬度會有差異,及時調整進料擋板寬度,松緊適度。
設備的保養方法，嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁非指定人員操作該設備，平常做到人離機停，油泵內的液壓油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常。
檢查彩鋼壓瓦機各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，彩鋼壓瓦機系統無壓力，每月都要清潔彩鋼壓瓦機液壓部件，防止臟物進入彩鋼壓瓦機系統，注意不能使用清潔劑,彩鋼壓瓦機油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
保持養雙層彩鋼設備液壓油路，檢查彩鋼壓瓦機油箱油位，如彩鋼壓瓦機進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。
彩鋼壓瓦機系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞，彩鋼壓瓦機新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。
