淺談彩鋼壓瓦機機電設備安裝調試與運行維護

　　一、彩鋼壓瓦機機電安裝調試的重要性

　　彩鋼壓瓦機機電設備安裝調試管理是 機電設備投入使用的基礎管理，它貫穿于設備壽命周期的全過程，決定了設備的基木使用壽命。良好的安裝調試管理，將使設備獲得堅實而穩定的良性運行條件，為企業提高經濟效益打好基礎；缺乏管理的安裝調試，將無法獲得準確的設備運行環境參數，無法令設備安然進入良性運行狀態，必將造成設備的各種暗傷，導致壽命減少，造成投資浪費。因此，采用各種技術培訓，技術措施，合理地進行安裝調試，實現   生產，提高企業經營管理的經濟效益，是 建立機電設備安裝調試管理體系的根木所在。尤其是 對于機電設備，不僅體積龐大、配套機組和附屬設備多，而且技術密集，安裝調試也較復雜。因此，作為使用單位，   建立合理的機電設備安裝調試管理體系，使有關人員充分了解設備安裝調試的管理程序與方法，才能正確地組織人力、利用物力，成功地完成機電設備的安裝調試工作，為企業帶來長期穩定的經濟效益。

　　二、彩鋼壓瓦機機電設備安裝調試過程及一般要求

　　(一)設備安裝施工

　　按照工藝技術部門繪制的設備工藝平而布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平而布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。1、應適應工藝流程的需要；2、應方便工件的存放、運輸和現場的清理；3、設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的   位置及   距離；4、應設備安裝、維修、操作   的要求；5、廠房與設備工作應匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等。

　　應按照機械設備安裝驗收有關規范要求，做好設備安裝找平，安裝穩固，減輕震動，避免變形，加工精度，防止不合理的磨損。

　　(二)設備試運轉

　　設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗二種。

　　1、空轉試驗：是 為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是 否正常，靈敏等有關各項參數和性能在無負荷運轉狀態下進行。時間的空負荷運轉是 新設備投入使用前   進行磨合的一個的步驟。

　　2、設備的負荷試驗：試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下可結合生產進行試驗。在負荷試驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動、操縱、控制、   等裝置工作是 否達到出廠的標準，是 否正常、   、。不同負荷狀態下的試運轉，也是 新設備進行磨合所   進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響。

　　3、設備的精度試驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規定進行，既要檢查設備木身的幾何精度，也要檢查其工作(加工產品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

　　(三)設備試運行后的工作

　　   先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：1、做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，   換或檢修故障零、部件并進行調試，使設備進入   仕使用狀態；2、作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；3、整理設備試運轉中的情況(包括故障排除)記錄。

　　三、彩鋼壓瓦機電動機調試過程中常見故障分析

　　彩鋼壓瓦機電動機試運行與調試過程中可能發生的故障分為內因和外因兩大為一而，外因卞要是 電源和控制為一而的問題，例如生產環境如粉塵、濕度都會對電動機產生影響。內因是 電動機機械損傷的問題。卞要有軸承軸頸磨損、旋轉系統不平衡、繞組損壞、鐵芯和集流裝置損壞等。按照這些故障類型，采取相應的措施可以加快診斷和處理故障的速度。

　　(一)電動機不能啟動

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：開關接觸不良；電壓不足；保護設備熔茲燒斷；定子繞組接線故障；電動機負載過重；傳動系統被卜住或者機械故障。按照以上故障原因，   換電源或者保險茲，檢查傳動機構和負載，修理電動機的二次回路接線。

　　(二)電動機過熱

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：通風不良，冷卻設備故障；定子繞組錯誤；二相異步電動機斷相運行；電源電壓不穩定；鼠籠電動機轉子斷裂。按照以上故障原因，檢查定子繞組接線、檢查軸承是 否變形、檢查通風設備、   換轉子、穩定電壓。

　　(三)電動機噪音過大或異常振動

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：電動機基礎不穩固；風扇葉片損壞或者碰到機殼 ；帶輪不平衡；電動機與負載軸線不對；負載突然加重；轉子或定子相摩擦；潤滑不良；電動機兩相運行；繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因，檢查設備基底，檢查緊固件是 否牢固，   換風扇葉片，   換和清潔軸承，   換轉子。

　　(四)轉速過低

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：負載過大；接線錯誤；鼠籠電動機轉子斷條；繞組電動機轉子斷開；按照以上故障原因，降低電動機的負載，   換轉子，檢查電刷的壓力。   換接線方法，選擇截而較大的導線。

　　(五)電動機外殼 帶電

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：電源線和接地線搞混了，或者接地線失效斷裂；繞組受潮，絕緣損壞或老化，相線絕緣不良，觸及外殼 ，接頭絕緣損傷。按以上故障原因，要對受潮繞組進行烘干處理，   換絕緣損壞的繞組，檢查各接線的絕緣度。電動機內的贓物，包扎損壞的部位。

　　四、彩鋼壓瓦機電動機常見故障及維護方法

　　異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障，一般比較容易觀察與發現：電氣故障卞要是 定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。電動機運行中的監視與維護。電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監視電動機，以致當電動機出現不正常現象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下聽電動機在運行時發出的聲音是 否正常。彩鋼設備電動機正常發出的聲音應該是 平穩、輕快、平均、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊等異聲時，應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味，電動機若出現振動，會引起與之相連的負載部分有不同層度的，形成電動機負載增大，出現超負荷運行，就會燒毀電動機通過多種渠道經常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼 等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指不及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視   為重要。電動機軸承是 否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表而有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是 否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都      新軸承后方可再行作業。注意電動機在運行中是 否發出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。

　　隨著的不斷發展，機電設備的性能也將逐漸   新和完善，在實際操作中如何正確掌握其性能以及安裝調試的管理，還需要工作人員在工作中不斷積累經驗，掌握安裝與調試的原理，對于機電設備存在著的故障能夠準備的判斷和排除，才能機電設備的正常運轉。